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  精煤烘干機生產(chǎn)線主要由供熱設(shè)備、烘干機主機、輸送設(shè)備、廢氣處理設(shè)備、引風(fēng)機、配電柜等組成。其設(shè)備各個配件之間的相互配合，完成對精煤物料更好地烘干處理。接下來小編為大家分享，精煤烘干機設(shè)備在長期運行過程中是如何避免撒料的情況呢？接下來和小編一起詳細看看吧！

精煤烘干機設(shè)備之所以在長期運行過程中能夠避免撒料的情況，離不開以下幾點原因：

1、設(shè)備加強維護，輸送設(shè)備不超負荷運行。

精煤烘干機設(shè)備在長期運行的過程中，輸送設(shè)備長期不超過超負荷運行，可以有效地避免設(shè)備部件損壞，從而減少設(shè)備出現(xiàn)撒料的情況。定期對輸送設(shè)備檢查以及保養(yǎng)，及時添加潤滑油，即可以避免撒料的情況出現(xiàn)，又可以保障設(shè)備正常穩(wěn)定運行。

2、定期檢查皮帶的平衡性、松緊度，減少皮帶跑偏的概率。

在精煤烘干機設(shè)備長期運行的過程中，由于輸送裝置的長期運行工作，或者是操作不當(dāng)?shù)仍?，有時會出現(xiàn)皮帶兩邊高度發(fā)生變化，或者皮帶過松等情況，使皮帶的平衡性失調(diào)從而使送料過程中物料撒落。這時候就需要將皮帶輸送機調(diào)整至正常后再使用，避免影響烘干作業(yè)的順利進行。

3、檢查皮帶的是否懸空。

正常情況下，皮帶是與槽形托輥組相接觸的，如果凹段皮帶區(qū)間的凹段曲率半徑較小時，皮帶可能會離開槽形托輥組，就會使槽角變小，從而導(dǎo)致皮帶懸空，物料從皮帶中撒落出來。要解決這個問題就需要技術(shù)人員在設(shè)計精煤烘干機生產(chǎn)線中的皮帶輸送機時，盡可以采用較大的凹段曲率半徑，來避免皮帶懸空導(dǎo)到的物料撒落情況。
 

  根據(jù)以上三點的介紹可以得知，精煤烘干機之所以在烘干的過程中撒料的情況出現(xiàn)得比較少，離不開其生產(chǎn)線中的輸送機裝置，定期做好精煤烘干機生產(chǎn)線中的輸送裝置的保養(yǎng)以及維護工作，可以使設(shè)備更好穩(wěn)定運行，從而避免撒料情況的出現(xiàn)。